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Formage par injection à petits lots non toxique à longue durée de vie

Formage par injection à petits lots non toxique à longue durée de vie

Forgeage par injection médicale non toxique

Le moulage par injection médicale durable

Formage par injection en petits lots durable

Nom de marque:

Medical Beauty Parts Mold Injection

Numéro de modèle:

Le taux de croissance annuel

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Détails du produit
Application:
Traitement de beauté médicale
Fonction:
Forgeage par injection
Sécurité:
Non toxique
Compatibilité:
Compatible avec différentes machines
Durabilité:
Longue durée
Forme:
Personnalisé
Hygiène:
Facile à nettoyer
Flexibilité:
Très souple
Taille:
Personnalisé
Couleur:
Transparent
Matériel:
Silicone de catégorie médicale
Personnalisation:
Adapté aux besoins du client
Capacité de production:
Production à grande échelle
Précision:
Haute précision
Mettre en évidence:

Forgeage par injection médicale non toxique

,

Le moulage par injection médicale durable

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Formage par injection en petits lots durable

Conditions de paiement et d'expédition
Description du produit

Aperçu du produit

Nos Moulage par injection en petits lots, non toxique et durable services offrent des composants de qualité médicale sûrs, durables et précis pour les applications de soins de santé. Conçus pour les séries de production à faible volume, ces pièces sont idéales pour les startups de dispositifs médicaux, la production pilote et les équipements spécialisés nécessitant des matériaux biocompatibles et non toxiques.

En mettant l'accent sur la sécurité des patients, nous n'utilisons que des polymères approuvés par la FDA, testés selon la norme ISO 10993 et fabriquons dans des salles blanches certifiées ISO 13485. Cela garantit que chaque pièce est conforme à la conformité réglementaire, maintient la stabilité dimensionnelle et fonctionne de manière fiable lors de la stérilisation et de l'utilisation répétée.


Paramètres clés

Paramètre Spécification
Processus Moulage par injection de plastique de qualité médicale
Volume de production Petits lots (50–5 000 unités), du prototypage à la production à faible volume
Options de matériaux PP, PC, PEEK, PEI, PPSU, TPE, ABS de qualité médicale
Conformité en matière de toxicité ISO 10993, approuvé par la FDA, conforme RoHS
Durabilité Conçu pour une utilisation à long terme, cycles de stérilisation répétés
Tolérance ±0,05 mm (standard), ±0,02 mm (haute précision)
Méthodes de stérilisation Autoclave, irradiation gamma, EtO, agents stérilisants chimiques
Finition de surface Lisse, mat, texturé, poli miroir
Classe de salle blanche ISO Classe 7 / ISO Classe 8 (en option)
Certifications ISO 13485, ISO 9001, RoHS, matériaux conformes à la FDA
Délai de livraison Outillage : 2–3 semaines ; Production : 7–10 jours

Arguments de vente

  1. Sécurité non toxique
    Tous les matériaux sont biocompatibles et approuvés par la FDA pour les applications en contact avec les patients.

  2. Flexibilité des petits lots
    Production à faible volume rentable pour les prototypes, les essais ou les dispositifs spécialisés.

  3. Longévité exceptionnelle
    Les polymères durables résistent à l'usure, aux chocs et à la dégradation chimique lors d'une utilisation prolongée.

  4. Conformité réglementaire
    Fabriqué selon des processus certifiés ISO 13485 avec une traçabilité complète.

  5. Compatibilité avec la stérilisation
    Les matériaux résistent à la stérilisation à l'autoclave, gamma, EtO et chimique sans dégradation.

  6. Du prototypage rapide à la production
    Transition en douceur de la validation de la conception au lancement sur le marché.


Tendances futures en matière de moulage par injection médicale

  • Demande accrue de séries de petits lots en raison de l'innovation rapide des dispositifs médicaux.

  • Bioplastiques non toxiques pour des produits médicaux respectueux de l'environnement et sûrs pour les patients.

  • Intégration de la fabrication numérique pour une itération et une mise à l'échelle de la production plus rapides.

  • Matériaux antimicrobiens avancés pour réduire les risques d'infection.

  • Personnalisation de masse des composants médicaux pour des applications spécifiques aux patients.


Scénarios d'application

  • Dispositifs médicaux prototypes – Tests de produits en phase initiale avec des matériaux de qualité production.

  • Instruments chirurgicaux spécialisés – Séries à faible volume pour les domaines médicaux de niche.

  • Équipement spécifique au patient – Composants personnalisés pour les besoins de traitement individuels.

  • Dispositifs de diagnostic – Pièces de précision en petits lots pour les tests en laboratoire et au point de service.

  • Produits de soins de santé en édition limitée – Pour les essais cliniques ou l'évaluation du marché.


Foire aux questions

Q1 : Qu'est-ce qui rend votre moulage par injection en petits lots adapté aux applications médicales ?
R1 : Nous utilisons des matériaux de qualité médicale et non toxiques et suivons des protocoles ISO 13485 stricts pour garantir la sécurité et la qualité.

Q2 : La production en petits lots peut-elle toujours répondre aux exigences réglementaires ?
R2 : Oui. Tous nos processus de production respectent les normes FDA et ISO, quel que soit le volume.

Q3 : Quelle est la quantité minimale de commande ?
R3 : Nous pouvons produire aussi peu que 50 unités pour le développement en phase initiale.

Q4 : En combien de temps pouvez-vous livrer des prototypes ?
R4 : Les prototypes sont généralement livrés en 7–10 jours après l'outillage.

Q5 : Ces pièces sont-elles compatibles avec plusieurs méthodes de stérilisation ?
R5 : Oui. Nous sélectionnons les matériaux en fonction de vos exigences de stérilisation, garantissant une durabilité à long terme.


Obtenez un moulage par injection médicale en petits lots sûr, durable et précis pour votre prochaine innovation en matière de soins de santé — avec des matériaux et des processus qui protègent à la fois les patients et les performances.

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