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Parties de moulage par injection médicale personnalisées Finition polie avec base de moule HASCO

Parties de moulage par injection médicale personnalisées Finition polie avec base de moule HASCO

Pièces de moulage par injection médicale sur mesure

Pièces médicales de moulage par injection sur mesure

Pièces de moulage par injection médicale polies

Nom de marque:

Medical Beauty Parts Mold Injection

Numéro de modèle:

Le taux de croissance annuel

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Détails du produit
Tolérance:
± 0,01 mm
Finition de surface:
Polie ou texturée
Couleur:
Personnalisé
Type d'injection:
Simple ou multi-cavité
Norme de moisissure:
DME, HASCO, LKM ou sur mesure
Base de moisissure:
LKM, DME, HASCO ou personnalisé
Conception des moisissures:
3D ou 2D
Système de course:
Coureur chaud ou froid
Mettre en évidence:

Pièces de moulage par injection médicale sur mesure

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Pièces médicales de moulage par injection sur mesure

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Pièces de moulage par injection médicale polies

Conditions de paiement et d'expédition
Description du produit

Vue d'ensemble du produit

NotrePièces de moulage par injection médicale sur mesurecaractéristique afinition de surface polie de haute qualitéet sont fabriqués en utilisantBases de moules conformes à la norme HASCO, assurant la compatibilité globale, la précision et la durabilité.

Conçus pour répondre aux exigences strictes defabrication de dispositifs médicaux, ces composantes combinentl'excellence esthétiqueavecprécision fonctionnelle, répondant à la fois aux normes réglementaires et aux attentes des utilisateurs.nos pièces polies de qualité médicale améliorent l'apparence du produit, l'hygiène et les performances.


Paramètres clés

Paramètre Spécification
Procédure Le moulage par injection de plastique de qualité médicale
Base de moisissure Base de moule standard HASCO (cavités et noyaux personnalisés)
Options matérielles Le produit doit être présenté dans un emballage de qualité médicale, qui doit être conforme aux exigences du présent règlement.
Finition de surface Polie élevée (SPI A1/A2), mate, texturée (facultatif)
La tolérance ±0,05 mm (standard), ±0,02 mm (haute précision)
Plage de taille des pièces 5 mm ️ 400 mm
Épaisseur de paroi 0.5 mm 5 mm (dépend de l'application)
Options de couleur Blanc médical standard, gris, bleu ou RAL/Pantone personnalisé
Classe de salle blanche Classes 7 et 8 ISO (facultatif)
Certifications Les matériaux conformes à la norme ISO 13485, à la norme ISO 9001, à la norme RoHS et à la norme FDA
Temps de réalisation Outils: 2 à 4 semaines; production: 7 à 12 jours.

Points de vente

  1. HASCO Précision de base de moisissure
    Les bases de moules HASCO de niveau mondial assurentoutils interchangeables, stables et durables.

  2. Finition polie de qualité supérieure
    Réussirune résistance à l'usure inférieure ou égale à 5 kWà des fins esthétiques et hygiéniques.

  3. Une sécurité médicale
    Fabriqué à partir dePlastiques biocompatibles approuvés par la FDAadapté au contact direct avec le patient.

  4. Conformité réglementaire
    Fabriqué dans des installations certifiées ISO 13485 avec des processus de contrôle de qualité stricts.

  5. Compatibilité mondiale
    Support d'outillage HASCOMaintenance rapide des moules et remplacement de composants dans le monde entier.

  6. Ingénierie sur mesure
    Personnalisation complète pour la géométrie des pièces, la finition de surface et les performances des matériaux.


Tendances futures du moulage par injection médicale

  • Surfaces optiques polies pour le diagnosticLa demande decomposants clairs et très transparentsdans les appareils d'imagerie.

  • Outils modulaires compatibles avec HASCO: une évolu­tion plus rapide de la production mondiale grâce à des bases de moules standardisées.

  • Polymères médicaux durables: Augmentation de l'utilisation de plastiques médicaux recyclables et à base de bio.

  • Surfaces fonctionnelles intégrées: Intégration demicro-textures pour des propriétés antimicrobiennes.

  • Prototypage rapide avec des outils standard: des délais plus courts en utilisant des composants HASCO préconçus.


Scénarios d'application

  • Composants d'outils chirurgicaux¢ Surfaces polies et faciles à nettoyer pour une meilleure hygiène.

  • Lentilles et couvertures de dispositifs de diagnostic Clarté optique pour une image de précision.

  • Équipement de contact avec le patient️ Finition lisse pour plus de confort et de sécurité.

  • Réservoirs d'équipements dentaires¢ Une finition de surface durable et de haute qualité pour une apparence professionnelle.

  • Dispositifs d'essai de laboratoire¢ Des boîtiers précis et poli, résistants aux produits chimiques et aux agents de nettoyage.


Questions fréquemment posées

Q1: Pourquoi utiliser une base de moule HASCO pour les pièces médicales?
R1: Les bases de moules HASCO fournissentprécision, normalisation et compatibilité mondiale, réduisant les temps d'arrêt de la maintenance et assurant une qualité constante des pièces.

Q2: Les pièces polies peuvent-elles encore avoir des zones texturées pour l'adhérence?
R2: Oui. Nous pouvons combinersurfaces polissées par miroiravectexturation sélectiveà des fins fonctionnelles et ergonomiques.

Q3: Vos finitions polies sont-elles conformes aux normes d'hygiène médicale?
R3: Bien sûr.Finitions SPI A1/A2répondre aux exigences en matière d'hygiène et de nettoyabilité des environnements médicaux.

Q4: Offrez-vous un moulage en salle blanche pour ces pièces?
A4: Oui. Nous pouvons produire des pièces enSalles blanches de classe ISO 7 ou de classe ISO 8pour des applications stériles.

Q5: Quelle est la quantité minimale de commande pour les pièces médicales personnalisées?
R5: Les MOQ commencent à500 unités, avec des lots de prototypes plus petits disponibles pour la validation du produit.


Obtenez la combinaison parfaite de précision, esthétique et performanceavec nos pièces de moulage par injection médicale polies sur mesure utilisant des bases de moules HASCO construites pour les exigences des soins de santé modernes.

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